钢筋笼滚笼机按需定制

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建贸机械设备有限公司

钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。引进 欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊点饱满、牢固，可实现监理免检。?> 采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；钢筋笼绕筋机

高速铁路、高速公路工程项目数量的不断增多，无疑极好地带动了新式钢筋笼滚焊机的应用和普及，但在设备操作、保养这一块，如若不进行有效的管理也将会对其生产效能产生很大的影响，因此，如何科学地操作与维护保养钢筋笼滚焊机，进而达到延伸设备使用寿命，提高工程施工效率的目的，这将是本文主要谈论的问题：
操控钢筋笼滚焊机不能大意的几点事项当编织到设定长度时应停止编织;工作时观察通电时间和电极是否正常;编织结東后应先打开夹具，再卸下钢筋;接通气路，检直牵引架托架动作是否灵活;编织机发生故修理及保养时应切断电源;争滚焊机工作时，操作人员须戴好防护眼镜；钢筋笼绕筋机；
钢筋笼滚焊机每天结束之后也要记得进行一个检查，这个是为了看一下有没有进行断电，以免在不知情的情况下发生危险。

  为了更好地进行钢筋以及钢筋笼的生产工艺，现阶段我国在进行钢筋生产过程中基本都会使用滚焊机进行操作，这对于我国钢筋生产的效率有了极大的提高。滚焊机的良好优势主要体现在以下几方面：
  1.加工质量稳定可靠。使用钢筋笼滚焊机进行钢筋的生产时，由于数据的统一，所以生产出来的钢筋笼不管在质量还是直径大小等方面都是非常统一的，这就大大提高了我国钢筋笼的总体质量。钢筋笼绕筋机
  2.节省材料。传统的钢筋笼制造工艺，需要一些钢筋进行搭接工作，这就造成了钢筋的浪费。而使用钢筋笼滚焊机进行操作时，不需要在进行搭接工作，所以就可以大大节省了钢筋原料，降低了生产成本。

钢筋笼绕筋机2）拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。
3）电极系统
气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。
2）焊接控制主回路系统：
主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。

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